矿用设备关键部位磨损怎么办？设计时应注意什么？

   旋风除尘器运行过程中，高速含尘气体会强烈冲刷设备内壁，使除尘器的壳体阀门或管道被磨损，其中壳体和锥体部分的磨损尤为严重。那么，我们应如何防止高速含尘气体磨损旋风除尘器的关键部位呢？

   1.选择优质卸灰阀，并对其进行定期调整和检修，防止其排尘口在使用过程中被堵塞；

   2.卸灰阀应严密，并配重得当，以免过多的气体倒流入排灰口；

   3.经常检查除尘器有无因磨损而漏气的现象，以便及时采取措施予以杜绝；

   4.粉尘颗粒冲击部位使用可以更换的抗磨板或增加耐磨层；

   5.尽量减少焊缝和接头，法兰止口及垫片的内径应相同并保持良好的对中性；

   6.除尘器壁面处的气流切向速度和入口气流速度应在临界范围内。

   除此之外，在旋风除尘器的易磨损部位敷设耐磨损涂料或采用耐磨损内衬，也是防止高速含尘气体磨损除尘器的有效措施。旋风除尘器的重力沉降室能够利用重力作用将尘粒从气流中自然沉降下来。为使除尘器除尘效率高，重力沉降室在设计时应注意以下事项：

   1.为保证粉尘沉降，设备应足够长；

   2.气流在沉降室的停留时间应大于尘粒沉降所需的时间；

   3.沉降室内的气流速度应根据尘粒的密度和粒径来确定。

   旋风除尘器的重力沉降室虽然结构简单，维修管理方便，但体积较大，效率较低，一般被用作除尘设备的预除尘装置，来除去较大和较重的粒子。

   旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。旋风除尘器的各个部件都有一定的尺寸比例，每一个比例关系的变动，都能影响旋风除尘器的效率和压力损失，其中除尘器直径、进气口尺寸、排气管直径为主要影响因素。在使用时应注意，当超过某一界限时，有利因素也能转化为不利因素。另外，有的因素对于提高除尘效率有利，但却会增加压力损失，因而对各因素的调整必须兼顾。