矿用阻化泵作业中的安全操作

矿用阻化泵喷阻化现场存在一定的安全风险，必须严格遵守安全事项，以保障作业人员安全和施工顺利进行。我们本期内容来了解一下矿用阻化泵作业中的安全操作！

矿用阻化泵作业中的安全操作：

启动矿用阻化泵时，需确认无人处于高压管路、矿用阻化泵喷头的喷射范围内，先空载试运行，检查压力是否稳定，无异常声响后再开始喷射作业。

矿用阻化泵喷射过程中，严禁用手触摸矿用阻化泵喷头、管路接口等高压部位，避免因压力骤升导致物料喷射伤人；若需调整喷头方向，需停机或降低压力后操作。

密切关注矿用阻化泵运行状态，若出现管路堵塞、电机过热、压力异常波动等情况，应立即停机，切断电源后排查故障，严禁带压维修。

药剂使用安全

矿用阻化泵阻化剂（如氯化钙、氯化镁溶液）多为腐蚀性物质，作业时需避免药剂直接接触皮肤、眼睛；若不慎接触，应立即用大量清水冲洗，情况严重时及时就医。

矿用阻化泵喷射时需控制喷射角度和范围，避免药剂飞溅至电缆、电气设备等部位，防止腐蚀或短路（阻化剂多为导电液体）。

矿用阻化泵作业区域需保持通风良好，降低空气中的药剂挥发物浓度，减少对人体的刺激。

矿用阻化泵现场协调与监护

矿用阻化泵作业现场需设专人监护，实时观察环境参数（瓦斯、粉尘）和设备状态，发现异常立即发出警示并停止作业。

多人协作时，需明确信号沟通方式（如手势、口令），避免因配合失误导致意外（如喷头误指向他人）。

以上内容便是矿用阻化泵作业中的安全操作啦!矿用阻化泵化作业的核心是 “防机械伤害、防药剂腐蚀、防环境风险”，必须严格遵循《煤矿安全规程》及设备操作规程，确保每一步操作都在安全可控范围内。