BH40阻化泵煤矿井下的布置要求

我们本期内容来了解一下BH40阻化泵在煤矿井下的布置有哪些要求？BH40阻化泵在煤矿井下的布置需严格遵循煤矿安全规程现在我们具体了解一下BH40阻化泵煤矿井下的布置要求！

 BH40阻化泵煤矿井下的布置要求：

一、基础安全原则：符合井下防爆与环境适配性

煤矿井下存在瓦斯、煤尘等易燃易爆风险，BH40阻化泵作为防爆设备，其布置需优先满足安全基础条件：

BH40阻化泵防爆与防护要求：

BH40阻化泵布置位置需远离瓦斯积聚区（如盲巷、采空区隅角瓦斯浓度超 0.5% 的区域）、煤尘堆积点（如未及时清理的皮带巷、转载点）及高温热源（如机电设备散热区、自燃隐患点周边 5m 内），防止BH40阻化泵运行火花引燃易燃易爆物质。

BH40阻化泵需固定在坚实、平整的底板上（可采用混凝土垫层或钢板底座），避免因底板松软导致设备倾斜、振动加剧，损坏防爆密封面（如电机接线盒、管路接口）。

BH40阻化泵环境适应性要求：

远离淋水、积水区域（如井下排水沟、涌水点下方），若无法避开需搭建防雨（水）棚，防止电气部件受潮短路；同时避免布置在易受顶板垮落、片帮威胁的区域（如破碎顶板下方），必要时架设护顶棚。

环境温度需控制在0-40℃ （符合煤矿机电设备通用环境要求），低温环境（＜0℃）下需采取保温措施（如包裹保温棉），防止阻化剂溶液结冰堵塞管路；高温环境（＞40℃）下需保证通风良好，避免电机过热过载。

二、BH40阻化泵功能适配原则：贴近防火区域，保障输送效率

BH40阻化泵的核心功能是向防火区域（如采空区、高冒顶）输送阻化剂（如氯化钙、氯化镁溶液），其布置需围绕 “缩短输送距离、减少管路阻力” 设计：

靠近防火作业面，缩短主管路长度

针对采煤工作面采空区防火：BH40阻化泵宜布置在工作面进风巷或回风巷的联络巷内（距离工作面端头 10-30m 范围），便于主管路沿巷铺设至采空区埋管 / 插管位置，避免BH40阻化泵管路过长（一般不超过 50m）导致压力损失过大（额定压力 2.5MPa 下，每 10m 管路压力损失约 0.1MPa），影响阻化剂喷射压力。

针对高冒顶防火：若高冒顶位于掘进巷或回采巷，BH40阻化泵泵体可布置在冒顶区域附近的宽敞硐室或巷帮侧（需预留 1.5m 以上操作空间），确保支管（如高压胶管）能直接连接至插管，减少转弯（每处 90° 转弯压力损失约 0.2MPa）。

针对采空区大面积防火：若采用埋管注液方式，BH40阻化泵可布置在采区回风巷的固定硐室内，主管路沿巷铺设至埋管入口，同时需预留管路延伸接口，适应工作面推进（每推进 10-20m 需延伸一次管路）。

BH40阻化泵管路布置协同性

主管路（通常为 Φ25-50mm 高压钢管）需沿巷帮或顶板敷设，固定牢固（采用管卡间距 1-1.5m），避免管路下垂、弯曲过度；BH40阻化泵支管（高压胶管，压力等级≥3MPa）需选择耐磨损、抗老化类型，长度控制在 5-15m，便于灵活调整喷射位置。

BH40阻化泵管路接口需采用防爆密封接头，避免阻化剂泄漏（腐蚀性溶液可能损坏巷道支护或电气设备）；同时在主管路起点（泵出口）安装压力表、安全阀（起跳压力设为 3MPa，高于额定压力 2.5MPa），防止超压爆管。

三、BH40阻化泵操作与维护原则：预留作业空间，保障便捷性

BH40阻化泵需定期检查（如每日清理滤网、每周检查皮带传动）和现场操作（如调节压力、切换管路），布置时需预留足够空间，便于人员作业：

操作空间要求

BH40阻化泵泵体周边需预留不小于 1.2m×1.5m 的操作空间（正面为操作面，侧面为维护面），其中：正面需留出人员调节压力、开关阀门的空间（约 1.2m 宽）；侧面需留出拆卸电机皮带、清理料箱（阻化剂溶液箱）的空间（约 1.5m 长）。

若布置在巷道内，需确保BH40阻化泵与巷帮、顶板的距离：距巷帮不小于 0.5m（避免巷帮片帮砸损设备），距顶板不小于 0.3m（便于检查顶板状况，防止滴水下落）。

维护与补给便利性

BH40阻化泵阻化剂溶液箱（通常配套 1-2m3 容量）需靠近泵体（距离≤5m），且布置在便于运输车辆（如矿车）卸料的位置，避免人工转运溶液的距离过长（单次转运量≤50kg，减少劳动强度）。

BH40阻化泵电气控制箱（如防爆开关）需布置在人员易触及且远离淋水的位置（高度 1.2-1.5m），便于紧急停机（如管路泄漏、压力异常时）；同时附近需有检修电源接口（380/660V，带防爆插头），用于维护时连接工具。

四、BH40阻化泵系统协同原则：不干扰井下通风、运输与人员通行

阻化泵的布置需融入井下整体系统，避免对关键生产环节造成阻碍：

通风协同

不得布置在主要通风巷的通风断面内（如总进风巷、总回风巷的核心通风段），若需布置在辅助通风巷，需确保设备及管路占用的通风断面不超过巷道总断面的 1/3，防止通风阻力增加（阻力增加值≤10Pa）。

若布置在采空区隅角附近，需保证该区域通风流畅（风速≥0.25m/s），避免BH40阻化泵运行时扰动瓦斯，导致局部瓦斯积聚。

运输与通行协同

远离轨道运输线路（距离轨道中心线不小于 0.7m），避免矿车通行时碰撞设备；若布置在皮带巷，需远离皮带运输机（距离皮带边缘不小于 1m），防止皮带跑偏刮擦管路。

井下主要行人通道（如人员上下班必经巷）内不得布置阻化泵，若布置在辅助行人巷，需确保通道剩余宽度不小于 0.8m（符合煤矿行人通道最小宽度要求），且BH40阻化泵周边无尖锐突出部件（如管路接口、螺栓），防止人员磕碰。

五、特殊场景补充要求

高瓦斯矿井：BH40阻化泵需布置在瓦斯浓度持续低于 0.5% 的区域，且附近需安装瓦斯传感器（报警值 0.5%，断电值 1.0%），传感器与泵体电气系统联动，瓦斯超限时自动切断设备电源。

易自燃煤层采空区：若防火区域存在高温点（温度＞30℃），BH40阻化泵需布置在高温点上风侧 5-10m 处，避免高温烘烤设备；同时管路需避开高温点（距离≥3m），防止阻化剂受热蒸发，降低防火效果。

BH40阻化泵在井下的布置需围绕 “安全第一、效率优先、协同兼容” 展开：以防爆、防燃为基础，以贴近防火区、缩短管路为核心，以预留操作空间、便于维护为保障，终实现 “BH40阻化泵安全运行、阻化剂精准覆盖、不干扰井下生产” 的目标。